|
| 长庆固井公司科技创新激发新动能 |
|  |
|
□ 陈青 郭旭亮 杨军
截至9月26日，川庆钻探长庆固井公司的作业量已突破8000井次大关，同比增长24.9%，固井质量合格率保持100%，创近3年同期最好施工纪录。
作为川庆钻探保障长庆油田增储上产的主力军，长庆固井公司自2008年重组以来，相继形成了一批富有特色的关键技术、管理经验和生产组织模式，市场占有率稳居第一，并在效益易受市场降价和原材料涨价挤压的情况下，连续14年保持盈利。
找准突破口推动技术创新
近年来，长庆油田基础市场进一步开放，油田开发模式不断调整，社会服务资源持续过剩。
工程技术服务是技术密集型行业，没有“撒手锏”技术，处处受人掣肘。因此，要想有活干，就必须通过技术创新提高作业质量、降低生产成本，助力油田实现开发效益最大化。
“业务部门要发挥主观能动性，以服务保障油气发展为使命，主动思考如何开展科技创新工作。”长庆固井公司总经理、党委副书记袁卓强调，转变思想观念，锚定公司发展定位和目标，加快实施“市场领先、创新驱动、人才强企、数字赋能”四大发展战略，全面提升发展质效。
近5年，这个公司立足生产实际，累计承担科技项目170多项，获得局级及以上科技奖项18项。
随着长水平段水平井、盐下高含硫井、储气库井等固井新工艺及防倒浮浮箍等新工具的推广应用，目前长庆固井公司入井材料、流体质量合格率保持100%，固井质量一次合格率和水平段平均固井优质率分别达到99.8%和90%以上，非生产时效控制在1%以内，施工成本明显降低。
2021年，长庆固井公司成功开发了高强韧性、低密高强水泥浆体系，攻克了低压易漏窄间隙、长水平段固井等超常规技术难题，在华H90-3井和靖51-29H1井，成功创造了5060米和5256米亚洲陆上最长油井和气井水平段固井纪录。
“技术创新产生了良性循环，近两年，我们的市场占有率平均每年增长2个百分点，并成功挺进海外固井和海峡能源外部市场。”市场与生产协调科副科长杨少锋说，“随着技术品牌含金量的提升，今年1～9月，二次固井工作量逆势上涨，同比增加54.9%。”
找准发力点加快数智转型
走进固井作业远程指导智能支持中心（EISC），沉浸式液晶屏上全景展示的声、像、图、数据曲线，让人仿佛置身油田施工现场。
9月23日，长庆固井公司工艺技术研究所副所长李志刚告诉记者， EISC支持中心是公司数字化转型、智能化发展的重点落地项目，今年5月投用后，重点井、疑难复杂井的固井质量稳步上升。
固井成本高昂，工艺复杂，影响因素多。面对“深、低、海、非”勘探开发新形势，优化完善固井工艺，需要对施工作业产生的大量数据资料进行分析处理。
“以中国石油自主研发的AnyCem自动化固井技术与装备软件为核心，运用北斗、射频识别、视频AI等技术，我们成功搭建了一体化固井平台。”信息档案管理中心主任张建新说，“目前已完成生产运行、工程数据管理和装备管理3大业务模块的开发，形成了远程控制自动固井技术，实现了固井数据的全过程收集。”
9月初，长庆固井公司第二工程项目部依托一体化固井平台，采用一键式自动化固井，安全顺利完成了陇东合H32-2井表层施工任务。期间，固井仪表车上的专用采集端，将施工数据实时传回总部数据库；自动化水泥车配备的视频设备，对施工动态进行了全方位监控。
找准落脚点激活人才“引擎”
目前，长庆固井公司每5个员工中，就有一名工程技术人员，培养出甘肃省“工人发明之星”梅明佳、局级劳模魏周胜、“草根发明家”杨天荣、固井“状元”刘文飞等一批技术技能人才。
科研成果在市场创造了利润，研发团队就会得到真金白银的奖励。在创新创效激励方面，长庆固井公司同样下足了工夫：专门设置了技术创新奖、技术论文奖和技术人才奖，“技术突出贡献者”的奖金是公司级劳模的4倍。
近5年，这个公司深井固井工艺技术、固井新材料及工作液、固井工具及智能化固井等4支科技创新团队，成功突破了一批制约主营业务高质量发展的重大技术瓶颈，打造出天然气水平井段固井技术、整体式弹性扶正器、玻璃微珠水泥浆体系等66项具有自身特色的固井技术利器，获得了9项发明专利。
2020年，长庆固井参与研发的“自动化固井技术装备提升固井质量与作业效率”项目，成功入选中国石油十大科技进展。
“在重点项目中，我们的科技进步贡献率已达到60%以上。”这个公司党委书记、副总经理张明力说。
据悉，长庆固井每年投入的科研经费占公司产值的2%以上，并以科技项目为载体，搭建了开放的研发平台，先后与西南石油大学、中国建筑材料科学研究院等7所科研院所合作攻关，取得12项创新成果，解决了一批基础性、瓶颈技术难题，综合实力跃居国内同行业前列。
|
|
|
|
