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| 挖掘价值增长点 推动质效双提升 |
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□ 王志强
——辽阳石化深入开展提质增效价值创造行动纪略
“围绕质量效益这条主线，坚持‘基础+高端’的思路，瞄准市场提升精益管理，充分发挥炼化一体和规模优势，释放装置长周期、高负荷的最大效能，拓展营销领域，提高自销产品直销率，用科学排产的‘矢’射击市场效益的‘的’，今年上半年销售收入同比增加24.1%，实现效率效益双提升。”8月12日，辽阳石化商务部高级主管肖添翼说。
今年以来，辽阳石化瞄准“打造特色产业特色产品巨人”的目标，把精益管理的价值导向转变为全员的行为习惯，提升全员市场意识和质量意识；统筹安全与发展，坚守底线红线，矢志科技创新，深挖效益潜力，加快发展步伐；深化内部改革，聚焦生产经营最优化、效率效益最大化，推动转型升级，优化产业布局，稳固产品价值链，全面做强企业竞争优势。
优化围绕平稳转
“我们把生产受控作为保障效益的重要支撑，完善运行管理团队+专业管理团队模式，以管理精细化、操作精准化和人员专业化为抓手，提升生产受控管理水平，为效益提升打下坚实基础。”8月5日，辽阳石化安全环保处高级主管刘铭扬说。
提升精益管理是实现企业高质量发展的必由之路。辽阳石化坚持“四会”机制，落实“四精”理念，经营上精打细算、生产上精耕细作、管理上精益求精、技术上精雕细刻，把精益管理作为企业管理提升的永恒追求，聚焦“五提质、五增效”，着力提升资源质量、资产质量、运营质量、营销质量和服务质量，大力推动创新增效、降本增效、治亏增效、管理增效和风控增效，加强以事前算赢为基础的全价值链管理，强化技术指标和成本效益指标的结合转化，构建长效机制，全面夯实发展根基，实现质的稳定提升、量的合理增长和效的持续改善，加快公司向经营型转变，不断提升企业的价值创效能力和市场竞争力。
坚持“大平稳出大效益”。辽阳石化从“人机料法环”5个方面入手，强化机电仪管操“五位一体”管理，分析研判风险因素，深入开展综合治理，层层传递压实安全生产责任，严格落实责任清单，强化生产运行组织受控管理。辽阳石化对“三违”行为重拳出击，对影响装置收率和能耗的关键指标，加大技术分析诊断力度和深度，开展操作卡专项管理提升，尽最大努力减少生产波动、提高装置运行平稳率、延长设备运行周期，将各类安全隐患与事故消灭在萌芽之中。
把节能降耗当作提质增效的主战场。辽阳石化以降燃动为重点，精细公用工程日常管理，提高能源利用效率，“一装置一策”优化生产操作，深入推进热联合、蒸汽管网及伴热优化、加热炉提效和水资源梯级利用。今年上半年，在新装置开车和老装置复产的情况下，公司能源消耗总量同比下降10.1%，能源消费强度同比下降31.84%。“通过变‘松散型’管理为‘集约化’管控，紧盯关键点，大力推动蒸汽系统运行优化与保温整治，提高系统运行能效，上半年蒸汽消耗同比降低4.2%。”7月22日，辽阳石化能源管理高级主管龙尚云说。
销售紧盯市场转
“我们紧盯市场，在新材料新产品开发方面靶向突破，以变应变，打通PETG共聚酯全产业链，主动营销开发新客户10家，今年上半年销售新产品5.22万吨，完成全年计划的65%。”8月5日，辽阳石化销售中心高级主管吕刚说。
剑指精准营销，把市场需求作为研发方向。辽阳石化提升营销效能，加强客户管理，“一户一案”定制服务，聚焦“专精特新”，研判终端市场，做好市场调研走访，对市场价格、原料结构、产销计划、产品库存做到日研究、日安排，收集客户对产品质量方面的意见和建议，调整和改进产品生产工艺，打好拓市扩销主动仗，先后开发5个牌号的超高分子量聚乙烯产品，实现产品分子量从100万到550万精准调控，上半年销量同比增加18%，产品应用领域进一步拓展。
跑出创效加速度。辽阳石化克服新冠肺炎疫情影响，对外积极联系大区销售公司，对产品市场走势以及客户需求进行摸底调查，及时跟踪市场信息，打好时间差，用好内外贸；对内协调计划处和生产厂，强化产储运销协调联动，统筹优化公、铁、海运输方式，增海运、扩地付、保铁运，积极开拓区外市场，扩大销售渠道。抢抓成品油市场回暖有利时机，公司柴油进入欧洲、澳洲和亚州高端市场，航空煤油机场保税区，低硫船燃成功进入南方市场，今年上半年，共计销售商品386.26万吨，盈利水平稳步增长。由于超前谋划，公司主体生产装置始终保持较高负荷运行。
聚焦市场需求调整生产布局。辽阳石化按照“宜油则油、宜化则化”的原则，分阶段优化调整生产方案。炼油运行部以装置优化为抓手，以技术创新为突破口，形成“优化思路提出、论证、实施”的连续模式，加快推进项目落地，在解决装置生产瓶颈的同时，加强产品效益测算，努力增产高附加值产品，今上半年累计实现提质增效逾5000万元。烯烃运行部积极推进新牌号产品试生产工作，系统梳理以往转产过程中出现的问题，提前采取应对措施，成功生产第四种牌号聚丙烯产品，今年上半年，累计生产聚丙烯11.2万吨、乙烯9.5万吨、环氧乙烷10.3万吨。
提升围绕对标转
“我们针对新产品熔指跨度大，黏度较高，容易产生块料的特点，科学对标编制详细转产方案，制订更优化的切换控制措施，保证从粉料熔指调整、挤压机参数调整到产品料仓切换，每个环节都有状态确认和技术支撑。”8月5日，辽阳石化烯烃运行部工艺工程师韩乃冰说。这是辽阳石化通过强化对标管理，加快新产品开发的一个缩影。
瞄准国内同行业先进企业。辽阳石化练好硬功夫，打好主动战，以全面提升管控能力为中心，坚持目标、问题和结果导向，积极与先进企业对标、与同等规模装置对标、与自身最好水平对标，自上而下，由内至外，对照先进找差距，紧盯问题进行技术攻关，全面开展对标、对表和达标活动，通过瞄准同行先进标准，找差距、补短板。由技术骨干组成攻关小组，以技术攻关、技术改造为手段，积极解决制约生产“瓶颈”问题，不断提升装置运行能力，渣油加氢装置、废酸装置、硝酸装置连续刷新长周期运行记录，达到全国同类装置最好水平。
紧握同业对标这把标尺。辽阳石化量出自身管理短板，刀刃向内深度挖潜，提升全员成本意识，细化成本核算，严格费用管控，把提升对标管理落实到生产经营各环节，大力实施低成本战略，通过对标管理、降低能耗，调整工艺。今年上半年，公司炼油平均吨油耗水量同比下降8.45%。
加强生产指标对标管理。辽阳石化坚持目标引领、问题导向，全面向先进企业看齐，全过程、多维度、深层次对标先进企业关键指标，找差距、挖潜力、重分析，找出问题症结，以指标改善促进效益提升，深化对新建装置磨合期的认识，突出抓好老装置生产运行管控，着力解决生产瓶颈，不断提高驾驭装置长周期安稳运行的能力。今年上半年，各在运装置49项重点技经指标好于历史同期水平。
落实“双碳”战略，从节能增效、绿色企业创建出发。辽阳石化瞄准减污降碳、节能降耗开展攻关，扎实推进化石能源洁净化、洁净能源规模化、生产过程低碳化，加强生产调度组织攻关，通过上下游装置全流程优化工艺，减少中间物料储存、转输环节，尽量实现装置与装置“口对口”对接，打通装置间直供料流程，今年上半年累计完成节能量1.76万吨标煤。
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