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| 扭亏损 降成本 增效益 |
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□ 吴国英
——宁夏石化深入开展提质增效价值创造行动纪略
今年上半年，宁夏石化利润总额同比增加110%，特别是化工业务实现了盈利，扭转了持续10余年的亏损状态。7月15日，从宁夏石化上半年经济活动分析会上传来喜讯，今年以来，宁夏石化深入推进提质增效价值创造行动，成本费用持续下降、企业效益稳步向好、生产经营全线飘红。
宁夏石化凝聚提质增效强大动力，制订了《宁夏石化公司2022年提质增效价值创造行动实施方案》，明确资源提质、资产提质、降本增效、创新增效等10个方面29类152项具体措施，以“四精”管理为实施路径，全员深入开展提质增效价值创造行动。
稳定优化
锁定提质增效的“定盘星”
“对于炼化生产企业来讲，安稳长满优生产是提质增效最大的措施，也是一切价值创造的基础。”宁夏石化公司生产运行处副处长刘文俊告诉记者，宁夏石化牢固树立大平稳出大效益的理念，围绕长周期运行攻关，深入开展“一平稳四优化”，实现稳定优化生产。
500万吨/年炼油装置是宁夏石化创效主力。今年以来，宁夏石化500万吨/年炼油装置紧紧围绕“一提升三下降”目标，强化生产对标管理，优化运行参数，落实各生产装置对标和达标管控，在提高综合商品率，降低综合损失率、综合能耗和新鲜水耗上下功夫。今年上半年，宁夏石化炼油装置多项经济技术指标持续优化，其中可比综商率同比提高0.67个百分点；炼油综合损失率同比下降0.17个百分点；炼油综合能耗同比下降1.03个百分点。上半年，宁夏石化炼油装置炼油单因耗能同比减少0.15千克标油/吨·因数。
近年来，由于化肥市场低迷，宁夏石化化工业务一直处于亏损状态。今年，宁夏石化抢抓市场机遇，优化提升化肥生产负荷，使化肥装置成为增产增效的又一主攻手。自去年以来，尿素市场价格持续处于高位，宁夏石化抓住有利时机，积极争取天然气资源，加强生产运行优化和原料互供，用好炼油催化干气，开满开足化肥装置，始终保持高负荷持续运行。1~6月，宁夏石化尿素产量同比增加16.5万吨，增效9002万元。
精益管理
推动提质增效的“动力源”
今年以来，面对内外部严峻的生产经营形势，宁夏石化深耕“四精”管理，牢固树立一切成本均可降的理念，着力打造多维度的精益管理体系，把管理精细到每一种资源、每一道环节、每一个岗位，大力减少资源的浪费、提高使用效率。
为了控制成本，宁夏石化开展全方位成本对标及全生命周期、全员、全要素、全过程目标成本管控。公司制订预算分解方案，将能源消耗、材料消耗、装置成本目标、各项生产费用及非生产支出均纳入预算管控范围内；针对重点、大额成本费用项目制订专项措施，严格控制费用发生，对预算执行情况实行定期通报、严格考核。
精益的成本管理有力推动节能降耗、修旧利废等工作深入开展。
针对手工计量的不精确，宁夏石化实施汽车装车流量计交接系统改造，实现销售自动化计量，提高了计量精度，有效减少手工计量造成的效益损失。为了降低生产成本，宁夏石化通过攻关，延长节能设施长周期运行，优化5台瓦斯压缩机的运行方式，同时根据季节特点，及时优化、调整装置蒸汽消耗，充分利用装置蒸汽富裕量，提升自发电机组运行负荷。1~6月，宁夏石化实现节电近2600万千瓦时。
科技创新
拓展提质增效空间的“新钥匙”
“今年，宁夏石化制订并推进实施技术创新、新产品开发等14项措施。截至目前，化肥装置先进控制系统、国产化氢回收膜、可燃气体泄露预警系统已投入使用，且运行稳定、创效显著，科技创新将成为不断拓展提质增效空间的‘新钥匙’。”宁夏石化科技管理处处长姜磊信心满满。
氢气是化工生产过程中不可缺少的原料，宁夏石化化肥一部氢回收装置的主要作用就是回收合成驰放气中的氢气，并入原料气中循环使用。由于原有的进口聚酰亚胺氢气膜回收装置回收效率不断下降，在每小时3000~5000立方米的驰放气燃烧中，含有65%的氢气也被白白浪费。为了把这部分氢全部有效回收利用，宁夏石化进行国产化氢回收膜的研发和安装。投用后，多回收氢气约2000立方米/时，增产液氨1吨/时左右，有力提升了化肥装置的创效能力。
加大新产品开发力度。5月以来，宁夏石化生产、销售新牌号聚丙烯NX80G产品1628吨，增效12.6万元，市场反馈较好。
提质增效专项行动是中国石油集党组部署的长期性战略举措，宁夏石化将驰而不息、全力落实中国石油集团“五提质、五增效”十大举措，不断开创高质量发展新局面。
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