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| 消灭“拦路虎” |
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施工人员回装再沸器的上封头及相连管线。
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□ 车玉花
——吉林石化异丁烯装置醚塔检修侧记
吉林石化异丁烯装置醚塔检修于近日顺利完工，实现一次开车，并顺利产出异丁烯优等品，异丁烯产品含量达99.99%。
“蒸汽调节阀开度由100%降低为60%，蒸汽消耗大幅降低。”“通过DCS观察塔内各部位压力正常，说明塔中部不存在堵塞现象。”吉林石化染料厂异丁烯装置醚塔操作现场，好消息不断传出。
近日，异丁烯装置醚塔操作蒸发量出现异常，吉林石化染料厂立即成立攻关组，采用“排除法”分析原因，查找病灶具体部位。最终判断，可能是醚处理塔釜与再沸器底部连通管存在局部堵塞，阻拦了蒸汽流动。
“堵塞会影响醚塔处理分离效果。蒸发量不足会导致醚塔压力低，为反应器提供的动力不足，转化率就会降低，还浪费能源。”据介绍，异丁烯市场非常乐观。今年4月，异丁烯销售收入同比增加38%。为了保障“黄金生产季”装置创效能力，吉林石化要求染料厂组织停车检修彻底消除隐患，全力保障装置夏季的安全生产。
染料厂在仔细研讨检修方案的基础上，科学制订停开工方案。严格界面交接，升级吹扫置换、蒸汽蒸煮、公用工程停送、仪表电气投运过程管理及环境因素控制，强化能量隔离和危险因素辨识，确保物料吹扫置换干净，为交付检修创造了安全条件。
检修过程中，每日进行“安全喊话”，坚持“五有三不”，染料厂负责人、各专业科室负责人及车间主任靠前指挥、现场监督，管理人员与施工方人员“双监督”，为安全检修上了“双保险”。研究制订了“由下至上、先通后冲”的疏通方案，预防打碎的结焦残渣进入再沸器造成堵塞风险。
“看！就是这些‘拦路虎’在作梗！”打开管线，满满的都是黑色结焦物。下连通管长度3.5米，中间连接多个法兰，并带有多个弯头。因为残渣硬度较高，而且堵塞严重，疏通起来极其困难。“实施连续一百摄氏度蒸汽蒸堵12小时，使其转化。”攻关组下达指令。
“一人把住枪头，一人负责加压。”这边，5名施工人员。两人一组，半小时一轮。他们身穿全封闭防护服，手持高压水枪冲洗，可还是不出水。后持续加压，先打碎残渣，再将打碎的残渣反向冲入醚塔底，再用工业水冲洗塔后排出，直至塔内无残留物。为防止再沸器列管堵塞，又对再沸器307根列管进行了逐根机械清洗。那边，利用高台车间，对蒸汽管网系统进行了堵漏消缺检修。
“拦路虎”被消灭，醚塔与再沸器全线畅通无阻。历时4天，破解了结焦物堵塞制约工艺优化的瓶颈问题。“现在，蒸汽高效利用、达到节能目标，转化率和产品质量也提升了，为异丁烯装置的安稳长满优运行打下了坚实基础。” 异丁烯（加氢）车间副主任奚延斌介绍。
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