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广东石化两套千万吨常减压装置中交 |
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本报讯 (记者 王利 通讯员 石崇夫) 6月26日上午,寰球华东院设计的中国石油广东石化炼化一体化项目“龙头”——常减压蒸馏装置I和常减压蒸馏装置II顺利中交。
常减压装置是广东石化项目原油进厂加工“首站”,肩负着为下游装置二次加工提供物料的重任。常减压装置I加工委内瑞拉Merey16超重劣质原油;常减压装置II加工中东伊朗Bahregan原油和Basra重质原油。两套装置设计加工能力均为1000万吨/年,采用减压深拔工艺技术,由换热、电脱盐、闪蒸、常压炉等部分组成,主要产品是石脑油、航煤、柴油、减压蜡油、减压渣油和粗沥青。装置设计遵循技术先进、安全可靠、方便操作、环境友好、合理投入、综合效益良好的原则,采用成熟可靠、合理适用的先进工艺技术和控制方案,满足“安、稳、长、满、优”的运行需要,主要技术经济指标可达国际先进水平。
自2020年2月启动设计以来,寰球华东院主要负责人主动谋划,项目专班统筹推动,技术专家靠前把关,设计骨干倾数参与,各专业设计人员加班加点紧盯进度节点,于2021年6月完成详细设计存档。
现场设计服务人员克服广东地区高温多雨天气影响和疫情防控等不利因素,坚持深入施工现场,主动对接施工单位,各专业密切配合,及时解决现场问题,为两套常减压装置施工高质高效有序推进和高标准建成中交贡献力量。
两套常减压装置的高标准中交,拉开了炼油装置中交的序幕,为广东石化一体化项目开车投产奠定了坚实基础。
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