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| 啃下核心技术“硬骨头” |
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□ 谢文艳
——大庆石化精准攻关新型高效换热器制造技术侧记
6月20日，在大庆石化机械厂技术设计中心，蔡立春、秦国民等科研人员正在就壳程旋流+异型管组合型高效换热器“科研”课题进行着激烈地讨论。
据了解，大庆石化申报的壳程旋流+异型管组合型高效换热器“科研”课题，通过了中国石油科技管理部组织的专家开题设计论证评审，标志着大庆石化圆满完成了中国石油科研课题立项工作。这个课题主要研发任务由机械厂承担，这也是机械厂承担的第6项集团级换热设备研发课题。
“这一课题的成功立项，是集团公司对我们厂高效换热器‘智’造实力和研发能力的高度认可，将推动大庆石化机械厂在生产制造高效换热器领域开展更深层次的研发与创新。”大庆石化机械厂副厂长、总工程师、课题经理侯晓峰自豪地说。
在石油化工生产中，几乎所有的工艺流程都有加热、冷却、蒸发或冷凝过程，均需要用到换热器。换热器的换热性能和动力消耗关系到生产效率和节能降耗水平，其重量和造价决定了整个生产系统的投资，其产品质量影响着装置的长周期稳定运行。
为了啃下核心技术“硬骨头”，按照新立项课题的研发方向，大庆石化机械厂组织研发人员，拟将壳程旋流和异型管两种高效换热器结合在一起，发挥各自优势，形成全新的高效换热器产品，并在炼化装置进行推广应用。
在研发阶段，是项目组取好择优的攻关历程。壳程旋流和异型管两种高效换热器是市场上主要的高效换热器类型，也是大庆石化机械厂制造起来驾轻就熟的产品。两者都具有换热性能强的优点，最大的不同是前者不存在流动死区、介质流动阻力小，而后者则有管内、管外同时强化传热的特点。
“课题研发成功后，新换热器会拥有1+1＞2的强悍实力。在换热能力超过市场绝大多数同类型产品的同时，‘身材’更小，‘体重’更轻，流动更顺畅，可助力装置更加节能。”大庆石化机械厂技术设计中心设计工程师高少平介绍说。
目前，大庆石化机械厂可生产10多种高效换热器，是国内生产高效换热器产品种类最多的厂家，多种产品列入《中国石油天然气集团有限公司自主创新重要产品目录》。可以说在短时间内，大庆石化机械厂在炼化装备制造市场“分一杯羹”并不是难事，为什么还要费心费力地开发新产品呢？
在国企改革三年行动中，大庆石化机械厂上下深深意识到，目光要放长远，也要走出去，才能获得更多的发展机会。“为发展，必须为之。此项新型高效换热器传热计算及制造技术，在国内尚无厂家掌握，一旦实现突破，大庆石化机械厂不仅能填补中国石油装备领域空白，进一步扩大外部市场，更能把关键核心技术牢牢掌握在自己手中，赢得竞争和发展的主动权。新产品符合中国石油集团和国内炼化行业的生产需要，适应国家绿色低碳与碳达峰碳中和政策发展要求。” 大庆石化机械厂技术设计中心副主任秦国民剖析了研发新技术的意义。
“制造+服务”是大庆石化机械厂一以贯之的工作原则。随着时间的推移和行业生产力的提高，一些建成投产多年的在役石化装置，对换热器换热能力需求也在不断增加，原装换热器逐渐“力不从心”。石化企业用户纷纷向大庆石化机械厂反馈，迫切想要一种既能完美适配老装置空间结构，又能发挥更强效果的换热器。
为客户，必须为之。大庆石化机械厂明知难为而为之，决心啃下这块“硬骨头”，要争先又要争气，坚决打赢关键核心技术攻坚战。“在中国石油集团和大庆石化对装备制造业务的支持下，我们要把握科技创新发展新态势，将加速赶超和引领作为发展重点，在前沿领域超前规划布局，提前策动。”大庆石化机械厂技术设计中心主任蔡立春说，“加强关键核心技术攻坚，在‘独创独有’上下功夫，解决‘卡脖子’难题，全面增强自主创新能力，给‘庆化机’品牌赋予新的生命力。”
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