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| 小小微生物 降本作用大 |
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员工观察经过“微生物+气浮”处理后的水质情况。
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□ 刘奕汝 李泽华
——新疆油田采油二厂提质增效纪实
截至6月20日，国内首个采用微生物处理工艺处理高表活剂、高聚合物污水的二元采出水处理站——新疆油田采油二厂81号联合处理站水区系统已处理153.42万立方米采出水，节约处理费用逾285万元。
对于干旱缺水的新疆来说水资源尤为宝贵，而油田生产又离不开注水开发。为此，新疆油田几代石油人攻坚克难，不断探索油田采出水低成本高效循环利用的方法。
“我们历来都是先使用加药处理工艺，将含油污水处理达标后再回注地层，但是传统加药处理方式成本高，通过不断努力，我们在持续探索中找出了“微生物+气浮”的新工艺，以此降低采出水处理成本。”采油二厂注输联合一站技术人员杨帆介绍说。目前，采油二厂每日采出水多达3.8万立方米，使用以往的加药方式处理采出水，每日处理费用超过10万元，如果能大幅降低采出水的处理成本，将为新疆油田公司持续深化提质增效，厚植低成本发展竞争优势贡献力量。
经过近十年的探索总结，采油二厂在2021年建成并投产的81号联合处理站的水处理系统中，在国内首创采用了“微生物+气浮”处理方式处理二元采出水。这种方法大幅降低了采出水处理成本，仅为加药方式处理成本的38%。
“该方法利用微生物分解水中乳化油及其他有机杂质，全程无水质净化药剂添加。”杨帆说。以前采出水加药处理的过程中，需要不间断的加入水质净化药物，成本较高；而微生物处理方式则利用池内生物挂膜作为微生物床，只需提供适宜的温度及氧气量实现微生物繁殖生长，采出水流经生物床即可实现净化处理，达到低成本重复利用。
据注输联合一站站长陈开贵介绍，采油二厂每日采出水中的50%可利用“微生物+气浮”的处理方式进行处理，81号联合处理站“微生物+气浮”采出水处理能力为2万立方米/日，可满足目前的处理需求。
作为国内首创采用“微生物+气浮”的处理方式处理二元采出水的单位，在81号联合处理站水区系统投运前，为了第一时间掌握“微生物+气浮”的处理方式，该处理站技术人员通过与设备设施厂家工作人员强化沟通，尽可能模拟出后期生产运行中可能遇到的困难和问题。同时，将处理技术培训和本单位“矩阵培训”相结合，通过小班教学、“桌面推演”、每周考核等方法持续强化一线员工对处理方法的掌握，为后期处理系统正常运行奠定了坚实基础。
目前，为了积累经验、摸索收油、收渣以及气量调整的规律，81号联合处理站的技术人员没有盲从设计，而是通过在水处理运行中的重要节点进行取样分析，并通过信息数据反馈实时监控、查看生物池细菌的培养情况，观察气浮机水质、查看沉淀池、浮渣池的液位变化来掌握运行管理规律。同时，对发现的问题进行收集、分类，要求生物池和设备厂家定期回访跟踪，强化沟通交流，共同摸索规律，为各节点的正常运行奠定坚实基础。
“我们将坚持生产与安全相结合的原则，切实提高安全管理水平，稳步推进81号联合处理站各项工作顺利进行，为生产运行平稳有序保驾护航。”陈开贵说。
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