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菜花香里生产忙
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大港油田复杂井况裸眼取换套获新突破
本报讯 （通讯员 王学立 代中专） 3月21日，大港油田应用波浪式防切削套铣、引鞋式套铣和分段逐级前引后铣等技术，成功完成枣1222井浅层裸眼取套，创下了该油田复杂井况裸眼取换套新纪录。
枣1222井为投产53年的“高龄井”，因高温、高矿化度井筒套管腐蚀严重，井深370米内的油层套管存在3处严重弯曲变形、错断漏失段，且370米以下“通道”阻塞、井况不明，套管修复的工艺难度、井控风险极高。为减少风险，技术人员优化制定分段、逐级作业方案，明确工艺、施工的难点及关键点；施工作业过程中，优化调整工具尺寸、管柱结构和施工参数，“因井制宜”设计加工了波浪式防切削套铣头、引鞋式套铣头等特殊工艺技术，最终成功完成3段、383米弯曲套管的套铣、打捞、回接，取得长井段、多点位套管严重变形井治理的新突破。
大庆油田 刷新连续油管长水平段井单套工具压裂纪录
本报讯 （记者 张云普 通讯员 邹莉娜） 3月20日，随着大庆油田井下作业二大队连续油管四队工具顺利起出井口，大庆葡190-扶平1井全井压裂施工成功结束，宣告大庆油田首次利用连续油管技术改造超1300米水平段，单井单套工具实现94段射孔压裂改造成功。
该井是大庆油田致密油区块的一口长水平段井，该井设计压裂95段。面对该井水平段长以及施工的复杂性，分公司组织相关人员协同配合，统筹规划、合理布局，对照困难找方法，逐一优化讨论施工工艺，研究制订了最终施工方案。
最终，葡190-扶平1井实现单井单套工具完成95段射孔压裂改造的优异成绩，刷新了原水平井压裂实现单套工具完成42段国内纪录。该井的成功标志着大庆油田连续油管作业技术取得了新突破，对进一步拓展连续油管作业领域、推动连续油管新工艺技术应用与发展打下了坚实基础。
华北油田采油四厂创新手段唤醒“沉睡井”
本报讯 （通讯员 戴明辉 孟奕杉 钱玮玮） 3月18日，封井近39年的未投井安324井实施压裂措施后，自喷产10天，平均日产油4吨，目前正进行转抽作业。这是华北油田采油四厂创新方法手段治理闲置井、低产低效井的鲜活例子。
近年来，随着勘探开发程度的加深，低产低效井逐渐增多，如何采取科学有效的方法，将低效井变身高能井，无疑是实现提质增效的有效途径。采油四厂地质技术人员本着效益开发原则，将目光聚焦到老油藏、老层系的进一步研究，以安90-69断块为“测试田”，采取“构造—储层—工艺”从下而上的系统工作法唤醒沉睡老井。经过两个月的方案设计与施工筹备工作，安324井顺利实施压裂投产，自喷出现工业油流。安324井的成功压裂投产，为采油四厂闲置井恢复工作，改善油藏开发效果，进一步验证了新思路，开辟了新局面。
长庆油田采油一厂 “大讲堂”助推工作“大提升”
本报讯 （记者 王永辉 通讯员 李洁 张燕） “好汉坡大讲堂讲明了形势目标，讲清了责任使命，讲透了政策制度，容易听得进，听得懂。”3月15日，长庆油田采油一厂吴堡作业区一位多年从事机关工作的老党员，在听完好汉坡宣讲团宣讲后颇有感触地说道。
2022年是长庆采油一厂踏上油气并举新征程的开启之年，更是实施“大部制”“油公司”模式的改革之年。采油一厂结合员工队伍高度分散等实际，组建好汉坡宣讲团深入一线井站，面对面宣讲政策，零距离传递信心。宣讲会上，宣讲团成员就员工关心问题与大家进行了沟通交流。为进一步提高广大员工对油田发展的认知度，确保各项工作落到实处，采油一厂组织人员深入井站开展形势“大讲堂”，通过集中宣讲、展板展示、现场解答、发放手册书本、现场提问等方式，扫除员工在推进油田发展上的困惑，有效化解潜在矛盾，消除“等、靠、要”思想，增强稳油増气信心，得到了一线员工的广泛好评。
重庆气矿大竹作业区 纵深推进“导师带徒”活动
本报讯 （通讯员 吴萍 李潘） 截至3月18日，在重庆气矿大竹作业区组织签订“导师带徒”协议24份。
“人员老、气田老、设备老”，是制约作业区高质量发展的主要因素，激活人员潜力，发挥高技能技术人才优势尤为重要。作业区结合实际情况，通过严格师徒筛选、严谨导师教学、严格效果考核，组织工程师、技能专家、技师、技能骨干与团员青年、新转岗员工结成师徒对子，努力建设一支优秀的经营管理人员、专业技术人员、技能操作人员队伍，为作业区“打造老气田建设新标杆”聚智聚力。
菜花香里生产忙
3月14日，四川省自贡市富顺县永和村，沱江河畔，四川油建承建的威远、泸州区块页岩气集输干线沱江定向钻穿越施工现场正在进行。该工程面对工期紧、任务重，项目部多措并举推进生产，提高泥浆性能，优化钻具组合，24小时两班倒施工。截至当日，项目部已完成第八级扩孔，全力冲刺完工目标。
黎智 谭诗凡 摄
长城钻探自主研发储气库承压堵漏产品
本报讯 （通讯员 王琬 赵峥 郭联飞） 由长城钻探钻井液公司自主研发的GW-QC系列高效堵漏剂，近日在辽河油田储气库项目承压堵漏作业中成功应用，双31、双51储气库施工井中完一次承压合格率100%，完井承压时间由初期的1个月缩短至目前的2~4天，大幅提高了储气库承压作业时效，得到建设方的充分肯定。
辽河油田储气库储层为枯竭型地层，针对地层压力系数极低，孔隙度发育和储层胶结物冲蚀严重的问题，钻井液公司组建专家团队，深入研究地层漏失特点，完善储气库地层漏失机理，引入高端室内评价装备，自主研发出防漏堵漏效果优良的GW系列高效堵漏剂，室内实验承压能力达到10兆帕，达到国内先进水平。此举让辽河油田储气库承压堵漏一次成功变成了“常规操作”，为辽河油田建设高质量“千万吨油田、百亿方气库”再添利器。
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