长庆油田聚焦实现6000万吨以上高产优产保产，始终用石油精神和大庆精神铁人精神凝聚奋进力量，不断筑牢保障国家能源安全的“压舱石”。

争做标杆旗帜，勇担能源保供职责使命，开创6000万吨高产新局面。长庆油田牢记习近平总书记“能源的饭碗必须端在自己手里”“当好标杆旗帜”等重大嘱托，确保能源保供“顶梁柱”顶得住。以舍我其谁的使命感，汇聚“干”的合力。在增储上产、保供保产等急难险重任务中重规范、讲风范、做示范，确保“多找有产能的储量、多产有效益的产量”。以时不我待的紧迫感，夯实“稳”的基础。始终把储量作为稳产的生命线，锚定高水平储采平衡，SEC储量接替率稳定在1.0以上。以忠诚担当的责任感，做足“大”的贡献。加快推动“开发油藏”向“经营油藏”转变，持续提升老油气田采收率，保持良性开发秩序，实现连续6年6000万吨以上高效稳产。

磨刀石上闹革命，着力提升创新能力，激发6000万吨优产新动能。长庆油田继承弘扬石油工业优良传统，确保能源保供“顶梁柱”顶得好。以技术创新增强发展动力。集成创新一批低成本、非常规工程技术，发展形成六项成藏理论、四大开发技术。以管理创新释放发展潜力。深入开展提质增效价值创造行动，推进归核化发展和大部制改革，油公司模式成熟定型，全员劳动生产率显著提升。以数智赋能激发发展活力。积极推动“人工智能+”专项行动，油田全域实现物联网“双百”覆盖和大监控规模应用，建成超大规模超低渗油气生产智慧油田，获评“卓越级智能工厂”。

好汉坡上再攀登，构建多能互补格局，塑造6000万吨保产新优势。长庆油田把加快能源结构转型升级作为端牢能源饭碗的底气所在，确保能源保供“顶梁柱”顶得久。以“页岩油革命”积聚发展后劲。创新“水平井+体积压裂”技术体系，页岩油年产量占国内产量半壁江山。以清洁能源拓宽发展空间。建成国内首个在役天然气管道掺氢示范项目，采出水制氢试验取得成功；分区域开拓地热供暖市场，建成清洁热力438万平方米；推动风光并进、集散并举，累计发电量超14亿千瓦时。以新兴业务打造“第二曲线”。在黄土高原完善CCUS产业链基地建设，3个示范区累计注碳140万吨；在盆地深处积极开拓伴生矿战略资源增储阵地。

站在“十五五”开局新起点，长庆油田将牢记习近平总书记重大嘱托，高擎石油精神旗帜，勇担能源保供使命，绘好“大强壮美长”高质量发展新图景，为建设能源强国、赋能美好生活持续贡献力量。

广西石化广大干部员工大力弘扬石油精神，战天斗地、攻坚破局，在荒山滩涂上建成了西南地区最大的乙烯工程，推动广西石化实现从燃料型炼厂向炼化一体化企业的历史性跨越。

战台风、斗酷暑，以“苦干实干”精神跑出项目建设加速度。百万吨乙烯工程规模宏大、工艺繁杂、标准严苛，北部湾常年高温高湿、雨季绵长、台风频发，施工难度极大，工期极为紧张。上万名建设者晴天一身汗、雨天一身泥，持续鏖战、艰苦拼搏。广西石化创新运用“标准化设计、集约化采购、工厂化预制、模块化建设、智能化管理、数字化交付”的“六化”建设模式，大幅缩短施工周期，有效降低施工安全风险，仅用23个月就夺取了工程建设全面胜利，打造了“九个首次”新样板，创造了当时国内同类项目建设新纪录。

早介入、严排查，以“三老四严”作风夯实生产准备根基。广西石化坚持早动手、早准备，系统梳理“十大准备”、283项具体工作，挂图作战、逐项推进。以严的要求抓“三查四定”。全体人员盯在现场、跟踪过程，管理干部和操作骨干提前介入，分专业、分片区、分系统，逐条管线、逐台设备、逐个阀门，严密组织排查工程质量和各类隐患，882个单位工程验收一次合格率100%。以务实的态度抓学习培训。组织青年员工分赴大庆石化、兰州石化、独山子石化、四川石化等兄弟企业跟班学习，开展流程图比赛、DCS模拟等练兵比武，以沉浸式实训快速补齐技术经验短板，为项目顺利开车投产奠定了坚实基础。

精管理、细操作，以“善作善成”追求实现一次开车成功。广西石化精心谋划、精细管理、精准操作，坚决打赢装置投产稳产攻坚战。坚持系统思维、稳扎稳打、步步为营。认真贯彻“深度倒开车”理念，科学编制“总体+装置+专项”三级开车方案体系，加强供产储销运协调。在管理思维、管理方法上大胆创新，以智能化技术替代传统人工经验性操作。严细控制装置参数波动幅度，大幅压减开工调试周期，降低投产运行能耗物耗。坚持精益求精，齐心协力、全员奋战。投料试车做到了人随物料走，跟踪核查每一个细节、严控每一处风险、抓实每一道工序，打通装置投产全链条、全流程。2025年10月26日，实现一次开车成功，次日产出合格产品，顺利达产稳产。

广西石化将以建成投运百万吨乙烯工程为新起点，大力弘扬石油精神，立足西南、面向东盟，全力构建高端化、智能化、绿色化发展新生态，为建设能源强国、赋能美好生活作出积极贡献！

新疆销售紧紧围绕集团公司中心任务，立足能源发展浪潮，扎根天山南北，高举石油精神旗帜，迎难而上拓新路，锐意进取开新局，以实干担当为奋进高质量发展注入磅礴动力。

跨天山、越戈壁，以全域市场开拓实现销量突破。面对市场缩量、煤制油冲击、同业竞争的复杂形势，新疆销售传承发扬“苦干实干、三老四严”的优良作风，把市场营销攻坚作为头号任务，凝聚全员攻坚合力，深入天山腹地、大漠戈壁、高原禁区、火洲盆地，紧盯重大工程、规模矿山、春耕秋收、民生保障等核心用油场景，点对点攻关客户、一对一挖潜增量，全力保障当地经济社会发展用能需求。全体新疆销售人在市场寒冬中抢增量，在激烈竞争中稳存量，成功实现销量逆势突围、经营体量跨越式增长，“十四五”期间能源销售当量实现历史性突破。

求极致、尽精微，以全链精益管理稳固经营根基。面对新体量、新形势，传统管理模式已难以适应资源配置、资产运营、成本管控等更高要求。新疆销售秉持“干工作要经得起子孙万代检查”的理念，把铁人“细如绣花”的要求融入精益管理全过程，逐项开展流程梳理、短板补齐、效能提升工作，将库存管理优化到“罐”、目标任务分解到“天”、费用管控精确到“项”，时刻做到“心中有标尺、眼睛盯数据、手里算细账”，推动公司管理从规范化向精益化进阶，不断夯实千万吨经营底座，持续赋能企业高质量发展。

谋新局、抢先机，以多元赛道拓展赋能持续发展。面对绿色能源革命迭代升级、消费结构持续分化的“生存大考”，新疆销售拓展气电氢等多元赛道，奋力打开转型升级新局面。以全域布网争先机，做大做强燃气承接盘，打造“六通道三环线”燃气经营网络，构建“干线贯通、矿区织密、全域覆盖”发展新格局。以前瞻谋划开新局，做特做实新能源未来盘，业务团队奔走千里干线，深入矿区、货运场站摸排用能需求，蹲点办理建设手续，构建全疆3条重卡充电走廊。以靠前攻坚抢落地为抓手，紧扣国家在和田地区新设和安县、和康县的发展机遇，率先办理项目立项与建设审批手续；依托模块化建设方案，率先在海拔4250米的喀喇昆仑建成投运红柳滩综合能源站。

新疆销售将永葆为客户成长增动力、为人民幸福赋新能的价值追求，攻坚拓市迎挑战、多元赛道谋发展，不断开创企业高质量发展新局面，为集团公司奋进高质量发展、加快建设世界一流企业作出更大贡献！

上海新材料研究院是集团公司布局在长三角地区的科创高地。自2021年12月建院以来，上海院积极践行“高起点、快节奏、立长远、上一流”要求，致力以创新成果赋能产业升级，走出了一条新型研发机构的特色发展之路。

坚持科学探索永无止境，以“攻坚啃硬”的锐气攻克“卡脖子”技术难题，拓展高端材料产业链布局。特种工程材料是制约我国发展高技术产业的关键高分子材料，长期依赖进口。高端特种工程材料的开发对于支撑产业升级、实现炼化转型具有重要战略意义。上海院特种工程项目部团队挑战高端技术壁垒，在一次次试错探索中积累经验、突破卡点。建院以来，上海院在多个新材料领域不懈深耕、多点突破，16个优质项目相继进入中试及量产阶段，自主研发的高活性茂金属聚丙烯催化剂技术入选“集团公司十大科技进展”。

坚持把科研做在生产线上，以“严精细实”的作风构建全链条创新体系，打通成果转化“最后一公里”。新材料从实验室走向生产线，差之毫厘，谬以千里，一组参数偏差、一处设备失配，都可能导致批次报废、前功尽弃。上海院发扬老一辈石油人的优良传统，以严精细实的作风打通成果转化全链条。在液体橡胶工艺优化与中试放大期间，科研团队常驻独山子石化连续奋战117天，24小时轮班值守紧盯装置运行，累计采集200余釜聚合实验数据，逐一破解小试转中试的衔接难题。目前，上海院有12名科研骨干常驻在南通中试基地建设现场，通过试点先行、以点带面，有效破除研产衔接壁垒。

坚持把价值体现在产业贡献上，以“胸怀全局”的担当找准创新链与产业链的结合点，构建产研协同创新生态。上海院主动适应集团公司转型升级和高质量发展新形势，放眼大格局、立足新赛道，牢固树立市场导向，深入油田炼化现场，积极对接炼化产业升级和产品高端化需求，努力实现按需研发、靶向攻坚、精准赋能。针对油田管材升级需求，上海院联合长庆油田、宝石管业开展技术攻关，成功研发纤维预浸带增强柔性复合管，有效解决了传统管材腐蚀快、寿命短、运维成本高的行业问题。上海院与多家企业开展产学研用协同创新，联合大庆石化应用TOBOLON腈纶长丝技术，建成1000吨/年示范装置，快速实现工业化量产；与广东石化成立联合应用开发中心，共建新材料技术工业试验和应用创新平台；与四川石化合作，实现粗蜡高值化利用，在构建良好协同创新生态之路上迈出了坚实步伐。

上海院将以开放的格局、包容的胸襟、创新的锐气、协作的共识传承石油精神，坚守科研初心，勇担时代使命，努力成为中国石油新材料研发领军力量。

川庆钻探全力打好品牌井、智慧井、效益井，相继钻成1字号探井732口、百字头高产井396口，有力支撑西南、长庆、塔里木三大核心油气区产量连攀高峰。

立志打最难的井，打就打成攻坚啃硬、勇攀高峰的品牌井。随着勘探开发加快向“深、难、低、非”领域集中，垂深早已超过万米、水平段已突破5000米、丛式井组最大超过30口井。搞钻井，没有最难，只有更难。面对超深、超高温、超高压等“七超”世界级难题，攻坚团队兼顾生产与科研，在深地科探领域研究形成六大技术系列、十大核心利器，有力支撑川科1井叩问万米深宫。继2006年土库曼斯坦奥斯曼3井抢险一战成名之后，2023年又在该国以100%的钻井成功率，啃下西方承包商因技术问题被迫放弃10年的3口“续钻井”，被该国政府赞誉“简直是奇迹”。

立志打最难的井，打就打成自立自强、追求卓越的智慧井。面对全球油服行业加速转型大势，川庆钻探创新攻关系列国之重器。科研团队以“超越权威、超越前人、超越自我”的精神，凭着仅有半页纸的技术介绍，从零起步、艰难摸索，成功开发旋转导向钻井系统，为钻头装上眼睛，盯着油层精准导航，大幅提升储层钻遇率，产品技术远销国外。为攻克“喷漏同存”频发的行业痛点，钻采院攻关团队大胆颠覆传统液压驱动模式，首创全电驱钻完井精细控压系统和成套装备，打破西方技术封锁，实现井下压力的实时监测与精准控制。

立志打最难的井，打就打成精打细算、开源节流的效益井。面对“地下看不见、打井成本高、风险不确定”的重重挑战，每一米进尺都要算成本、每一口井都要创效益。川庆钻探将“精益管理、止于至善”融入血脉、刻进行动，以实干实绩全力破解工程技术业务难以盈利的矛盾。针对传统组织模式下“肠梗阻”的顽疾，川庆钻探打破专业壁垒，优化组织流程，创新实施“项目管战、专业管建”的新型区域井工程运营模式，推动井工程作业加快向深度协同、高效决策、精益提速转变，将生产运行效率提高了38%，项目运行成本大幅降低。

最难的井川庆打，这是承诺，更是刻进丰碑的荣耀。川庆钻探将以“攻坚克难、敢为人先”的卓越追求，勇当增储上产主力军、复杂油气攻坚者、原创工程技术排头兵，在“建设能源强国、赋能美好生活”的使命担当中续写川庆荣光。

共享运营公司全面贯彻落实集团公司“数智石油”战略举措，大力弘扬石油工业优良传统作风，全力打好数智时代“三场战役”，以实绩实效助力打造世界领先的智慧能源与化工企业。

苦干实干，打好转型升级攻坚战。共享公司发扬艰苦奋斗的创业精神，从财务、人力资源两路起步，到信息技术服务、客服等四路协同，再到法律事务、税务等相继纳入，逐步构建了“大共享”格局。特别是集团公司大力实施信息化补强工程，带来了新的机遇和挑战。共享公司全员参战、全力以赴，通过2000余人次、700多个日夜的并肩战斗，做到全过程全周期快速响应，全面升级服务平台架构，助力业财一体、四流合一；全新构建业务运营平台，实现实时、全量智能管控；制定标准化承接方案，有力保障三批次单位成功上线、业务平稳过渡，打造了与信息化补强工程一体化运营的共享服务新模式。

敢闯敢试，打好平台建设突击战。集团公司党组作出建设云梦泽智慧平台、大力发展平台经济的重要部署，并将这一重任交给共享运营公司。共享公司将“石油人忘我拼搏的硬核作风”与“互联网快速协同的高效思维”深度融合，从多元业务中提炼共性架构，以统一平台支撑差异化场景，绘就了一幅以6条核心价值链为主干、涵盖14类4000余个需求的全景图。接续开展6个“百日攻坚”行动，边建设、边推广、边运营，用不到2年时间开发近4000个功能点、200多个模块，整合集成110多个内外部系统，创造了平台建设新速度，高效建成运营国内首个“采销一体、BC聚合、生态链接”的行业智慧电商平台，累计交易规模突破万亿元。

时不我待，打好数智赋能主动战。落实集团公司“人工智能+”专项行动部署，推动人工智能从“关键变量”转为“强劲增量”，等不起更慢不得。共享公司迅速集结80余名业务骨干，以战代训、训战一体，聚焦客户最关切、业务最痛点，快速部署一批标杆业务场景，全力构建“人工智能+共享服务”新模式，易报销、享知道等5个智能体亮相昆仑大模型应用成果发布会。大规模应用自动化技术，推出智能审核、智能招聘、智能客服等数字化产品，构建了人机协同的高效运营模式，以10%的用工增量支撑了业务的倍增需求。聚力以“数”谋新、点“数”成金，挖掘数字“石油”，推动数据与业务深度融合，数智稽查模型推动穿透式监管落地，智慧分析助力管理决策，供应商数据集实现集团公司首例数据资产入表。

勇立数智时代潮头，共享公司将赓续石油精神和大庆精神铁人精神血脉，树立和践行正确政绩观，在“数智中国石油”建设的壮阔征程中勇担使命、再立新功。